数値制御処理センターは、高効率の自動化に適した機械設備と数値制御システムで構成されています複雑な部品の加工用工作機械とCNCマシニングセンターも世界で最も広く使用されているCNC工作機械の1つであり、出力が最も高く、強力な包括的な処理能力を備えています。ワークピースを1回クランプするだけでより多くの処理内容を完了できます。 、および高い加工精度を備えています。工作機械マガジンを搭載しており、複雑な形状と高精度の要件を備えたシングルピース加工や、中小規模のバッチでの多種多様な生産に適しています。

一般的に加工されるワークは、ラジオペンチまたは3ジョーチャックでクランプされ、プレッシャープレートでクランプされるものもあれば、工具でクランプする必要があるものもあります。材料や加工形状が異なるため、クランプ力の大きさや圧力のバランスが取れているかどうかは、ワークの加工精度や加工後のワークの変形に影響します。同僚がラジオペンチを使ってワークをクランプして細かい穴を開けると、ペンチを緩める前にゲージが下がることがよくあります。ペンチを緩めると、ゲージが下がることができません。これは、クランプ力が原因です。よく把握されていません。型締力が大きく、ワークが変形し、型締力が小さく、フライス盤でワークが逃げてしまうので良くありません。

マシニングセンターのキャリブレーション方法：

1.ゼロに戻る（機械の原点に戻る）

最後の操作の座標データをクリアするために、工具をセットする前に、ゼロリターン（機械原点復帰）操作を実行する必要があります。 X、Y、およびZ軸をゼロにする必要があることに注意してください。

2、スピンドルが前方に回転しています

「MDI」モードでコマンドコードを入力して主軸を正転させ、中回転速度を維持します。次に「ハンドル」モードに切り替え、調整速度を切り替えて工作機械を動かします。

3、X方向ツールの設定

工具を使用してワークピースの右側に軽く触れ、工作機械の相対座標をクリアします。ツールをZ方向に持ち上げてから、ツールをワークピースの左側に移動し、下に移動します。 Zに沿って同じ高さで移動し、工具がワークピースに軽く触れ、工具を持ち上げ、工作機械の相対座標のX値を記録し、工具を相対座標Xの半分に移動し、絶対座標のX値を記録します。工作機械のを押し、（INPUT）を押して座標系を入力します。

4、Y方向ツール設定

工具を使用してワークピースの前面に軽く触れ、工作機械の相対座標をクリアします。ツールをZ方向に持ち上げてから、ツールをワークピースの背面に移動し、下に移動します。前と同じ高さ。工具がワークに軽く触れ、工具を持ち上げ、工作機械の相対座標のY値を記録し、工具を相対座標Yの半分に移動し、の絶対座標のY値を記録します。工作機械で、（INPUT）を押して座標系を入力します。

5.Z方向ツールの設定

工具をワークの表面に移動してZ方向にゼロにし、ゆっくりと移動してワークの上面に軽く触れ、このとき工作機械の座標系にZ値を書き留めます。入力座標系で（INPUT）を押します。

6。スピンドルストール

まず主軸を停止し、主軸を適切な位置に移動し、処理プログラムを呼び出して、正式な処理の準備をします。