実際、ワークピースは、メーカーの強みだけでなく、その詳細も確認できます。 CNC旋盤加工の加工方法で、メーカーがうまく扱えないと加工部品が使えないので、CNC旋盤を加工する際にメーカーは何に注意を払うべきでしょうか？

1.人件費の表面のバリは、多くのメーカーが見落としがちであると言えます。この部品が出てきたときの様子や、完成品を梱包したときの様子など、多くの人が言っています。実際、部品の場合、CNC旋盤加工部品は装置によって完成され、射出成形中にマントが生成され、このバリもこの時点で生成されます。時間内にトリミングされていない場合、または部品廃止されました。そうしないと、使用中に他のリンクに影響します。

第二に、部品の精度。CNC旋盤加工部品の場合、その精度は非常に厳しいです。必要な精度が満たされた場合にのみ使用できます。部品の精度は、主にそのサイズによって判断されます。制御能力が公差が変動する可能性があるという仕様の範囲内で、部品は認定され、公差を超える場合は認定されません。

3.テスト結果の分析。コンポーネントの場合、工場出荷前に必ずパフォーマンステストが行​​われます。パフォーマンスが認定されている場合は出荷されます。認定されていない場合は分析する必要があります。いくつかの理由で、これは大量のスクラップを回避することもできます。加工業界のメーカーは基本的にこのように対処します。彼らは理由を分析するために多くの企業のパフォーマンスに基づいて特定の品質管理チャートを作成します。

一般的な部品のプロセス要件は、主に部品の構造寸法、処理範囲、および精度要件です。 CNC旋盤の制御精度は、ワークの寸法精度、位置決め精度、表面粗さの要件である精度要件に応じて選択し、信頼性に応じて選択してください。信頼性は、製品の品質と生産効率を向上させるための保証です。 CNC機械工具の信頼性は、機械工具が特定の条件下でその機能を実行するとき、故障することなく長期間安定して動作することを意味します。つまり、平均故障間隔が長く、故障があっても短時間で復旧して再利用できます。合理的な構造、十分に製造され、大量生産された工作機械を選択してください。一般に、ユーザーが多いほど、CNCシステムの信頼性は高くなります。